凈菜加工工藝流程：

凈菜生產線生產流程：挑揀輸送（去除不可使用部分）→切菜機→提升機→一次混流去雜清洗→振動瀝水→二次混流噴沖清洗→二次振動瀝水→工位旋轉接料車→甩干→分選平臺→包裝

凈菜加工流程及設備說明

1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結構，采用食品級別的工作臺面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過拆卸的廢料斗排出。配套生產線使用，工位數可根據不同需求定制，生產效率明顯提高。

2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統切割依靠可調速電機手動調節輸送帶速度達到切割不同規格尺寸，同時刀具較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質。凈菜裝備切割設備采用高速旋轉刀具，三維切割，切割表面光滑，易存儲。同時，可以通過更換快速更換刀具實現不同規格切割需求。

3、清洗：臥式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均勻，螺旋水流分離物料與雜質，較重雜質集中沉積錐形槽體底部，輕質雜質通過槽體過濾裝置排出。物料隨水流出料，不傷及物料，后端采用震動輸送，上段配清水二次噴淋，提高清洗效果。

清洗采用多級清洗，一次清洗可選配臭氧發生裝置，殺滅細菌，分解農藥殘留；二次清洗可選配冰水機組，降低物料溫度，減緩物料呼吸輕度，延長存儲時間。

4、保鮮：保鮮是凈菜加工中重要的環節。保鮮除在清洗中的冰水機組降低溫度外，首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分，通過變頻控制脫水時間和脫水速度，達到不同蔬菜的脫水需求。脫水完成后，采用氣調包裝完成后的包裝工序，以惰性氣體置換包裝袋中的空氣，起到減緩物料呼吸的作用，延長存儲時間。

凈菜加工設備氣泡沖擊波原理能夠將蔬菜瓜果表面沖洗干凈，提高50%以上的工作效率，有效的殺滅有害細菌，分解殘留農藥；本機設有隔菜板，將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開，降低了水的渾濁度，大幅提高了清洗水循環利用率，可節約80%的清洗用水,節省了人力；操作方便，省時省力，能耗低，衛生、安全、效率高。